На Михайловском горно-обогатительном комбинате им. А.В. Варичева внедрена передовая конвейерная технология транспортировки руды из карьера.
На юго-восточном борту карьера началась опытно-промышленная эксплуатация крутонаклонного дробильно-конвейерного комплекса (ДКК) производительностью 15 млн тонн руды в год. Металлоинвест инвестировал в проект около 6 млрд руб.
В торжественной церемонии пуска ДКК приняли участие министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров, губернатор Курской области Роман Старовойт (оба - в дистанционном формате), председатель Совета директоров УК «Металлоинвест» Иван Стрешинский, генеральный директор УК «Металлоинвест» Назим Эфендиев, первый заместитель генерального директора – директор по производству УК «Металлоинвест» Андрей Угаров, управляющий директор Михайловского ГОКа Антон Захаров.
— Хочу поздравить вас с реализацией данного проекта. К большому сожалению, с нами сегодня нет его идейного вдохновителя, Андрея Владимировича Варичева. Я его знал как профессионала очень высокого уровня. Уверен, каждый из вас гордится тем, что Михайловский комбинат теперь носит его имя. Тем более важно с удвоенной силой взяться за второй, ещё более ёмкий этап проекта. Он позволит обеспечить лидирующие позиции предприятия на 15 лет вперёд и снизить нагрузку на окружающую среду за счёт внедрения этой технологии, которая считается одной из наиболее перспективных в индустрии с точки зрения наилучших доступных решений. Всеми участниками проекта уже проделана действительно огромная работа. Благодарю всех за самоотверженный труд, особенно в нынешних, непростых условиях, — сказал Денис Мантуров.ДКК на Михайловском ГОКе сегодня самый важный и масштабный проект компании «Металлоинвест». Технологический комплекс обладает уникальными для российской горнодобывающей отрасли характеристиками. ДКК является частью масштабной программы, направленной на развитие производственных мощностей и радикальное повышение качества продукции Михайловского ГОКа им. А.В. Варичева.
— Мы гордимся, что первыми в России запускаем конвейерную технологию, которая значительно повышает эффективность производственного процесса. ДКК позволяет нам вовлечь в разработку запасы руды высокого качества и поддерживать высокий уровень производства концентрата – более 17 млн тонн в год. Внедрение новой конфигурации горнотранспортной схемы позволит нам снизить себестоимость добычи руды: сокращается количество перегрузочных пунктов, погрузочного оборудования и железнодорожного транспорта. Применение конвейерной технологии позволит более бережно использовать природные ресурсы, снизить объем вскрыши, — отметил Назим Эфендиев.Роман Старовойт подчеркнул, что динамичное развитие Михайловского ГОКа является гарантом экономического и социального благополучия Курской области:
—С вводом в строй на комбинате новых объектов укрепляется промышленный потенциал региона, создаются дополнительные рабочие места, повышается качество жизни курян.
ДКК осуществляет дробление неокисленных железистых кварцитов на нижних горизонтах и транспортирование их на борт карьера. В состав комплекса входит более 40 объектов. Это дробильно-перегрузочная установка, бортовой крутонаклонный конвейер, промежуточный конвейер, погрузочно-складской комплекс, а также объекты инженерно-технического обеспечения. Длина конвейера составляет 700 метров, высота подъема – 215 метров, угол наклона – 37 градусов.
В 2023 году планируется завершить второй этап проекта ДКК – строительство на северо-восточном борту карьера пологого дробильно-конвейерного комплекса мощностью 35 млн тонн руды в год.
Общий объём инвестиций в рамках обоих этапов проекта составит около 11 млрд рублей. На комбинате будет создано до 300 новых рабочих мест.
